音响制品完全防霉方案

2018-09-12 08:40:02 苏州迈塔斯新材料科技有限公司 阅读

由于音响制品一般采用木材、塑料、电子等原材料制成,加上在生产、包装过程中有些会用到胶水、油漆等等,因为木材和胶水等大多数材料都含有大量的蛋白质、淀粉、油渍、纤维素等等,这些都是霉菌容易生长的营养源,加上南方或沿海地区天气都比较湿热,特别是梅雨季节,更适合霉菌生长的湿热环境,所以为了音响制品避免发生霉变,特制定在生产、包装、仓储、运输等一系列环节的完全防霉解决方案如下:


1、木箱生产


1.1 在木箱生产时所使用的胶水里添加3%左右的胶水防霉剂,搅拌均匀即可,以抑制或杀灭胶水中的微生物,特别是霉菌的繁殖,从源头杜绝霉菌的生长。因胶水里含有大量的胶原蛋白、淀粉等,这些都是霉菌生长的主要因素,为霉菌提供了生长的温床。


1.2 如木箱不封漆(喷漆),可在木架表面涂刷一层,如木架表面需要喷漆或者油墨,可在油漆或油墨中添加1%的油漆防霉抗菌剂,有效解决木架表面长霉问题。


1.3 如果木箱后期出现发霉,也不用担心,可以先用防霉清洁剂或者用防霉清洁膏把产品表面有霉菌、霉丝、霉灰的地方清洁掉,然后在产品表面喷涂一次竹木防霉剂即可。


2、ICQ


2.1 所有的原材料、半成品、成品以及纸盒、纸箱、包装材料等,在进料、生产和出货前,建议都用防霉测试仪先检测一下,如果不在安全数值内(参考防霉测试仪的测试标准),请先处理好再进仓或出货。


3、仓储(半成品、成品和材料仓相同)


3.1 半成品、成品等所有物料储存仓库应定期检查,注意铁皮厂房漏雨问题。仓库内半成品、成品等物料不要堆在地面上应该让所有物料保持干净衡生及整洁。不常用之物料用塑胶袋包装好,不要裸露在空气中,塑胶袋上面的灰尘要定期打扫干净,降低仓储空间霉菌落数。


3.2 不要直接堆在地板上,应使用板材(棧板)隔开。条件允许的情况下,在棧板上平铺一层塑料薄膜(如PE膜)且摆放位置距离墙距>15CM,不要将物料或材料依靠在墙壁上,包装材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。


3.3 成品、半成品堆放需至少预留80CM宽的过道,保持空气流通,不要堵塞或堆放成品、半成品过密,以免影响空气对流,造成空气回旋使其部分区域出现潮汐现象。


3.4 成品、半成品、原料仓应每月进行一次杀菌处理。首先保持地面的清洁衡生,成品、半成品、材料仓开始头三个月每月一次,三个月后每三个月一次,月前一天进行操作。工人下班后关闭所有门窗,使其紧闭,然后操作员带上口罩和橡胶手套用防霉抗菌剂直接均匀喷洒到空气中,特别是角落和一些阴暗潮湿的地方。然后密闭12小时以上,第二天早上上班提前30分钟打开门窗透气30分钟,然后让人到仓库里面用防霉抗菌剂5%加到地拖水中拖地一次。


3.5 面料、包材仓、成品仓库因注意通风,在室内和室外都因安装温湿度计,以便随时监控室内室外的温湿度状况,当室外的湿度大于室内的湿度则关闭门窗;反之打开门窗。记录湿度及温度的变化,如果潮湿季节,室内相对湿度≥70%,应安装抽湿设备或加放G-1000防潮干燥棒,以降低产品受潮霉变的风险。


4、生产


4.1在生产过程中也要注意车间卫生、整洁、干净,注意通风,员工在操作时不要随意吐痰、扔垃圾,随时把手洗干净,并且把手上的水擦干才能作业。


4.2 在生产过程中会用到的胶水,必须在胶水里添加胶水防霉剂,方法同1.1项


4.3 在流水线最后一道工序包装前,因为喇叭股和喇叭网布也是发霉风险很高的,请千万不能忽视,加上作业流水中一些不确定因素,建议在整个产品表面(特别是喇叭股和网布)喷涂或抹刷防霉抗菌剂(注:此时不能使用iHeir-PT竹木防霉剂),然后过烤箱烘干,在产品表面形成一层防霉抗菌保护膜,防止霉菌的滋生,并且在包装盒内放置一包F-3防霉包(根据包装容积大小确定放置数量,一包的防霉范围为5L的容积)。同时在产品包装内放置H-10干燥包,以保持产品干燥的环境,H-10干燥包对电子板以及电子零配件都有很好的防锈防潮作用,以免电子件因潮湿而发生短路或生锈。


5、出货运输


5.1 在出货期前首先检查产品以及包装材料是否受潮和发生霉变,如果受潮,请运至抽湿房除湿或者烘干。如发生霉变,请先用防霉清洁剂或者用防霉清洁膏把产品表面有霉菌、霉丝、霉灰的地方清洁掉,然后在产品表面喷涂一次防霉抗菌剂即可,同时包装盒内壁也可适当喷洒一次防霉抗菌剂。


5.2 在装柜前,首先检查通风孔及密闭设施是否完好,有无堵塞变形漏雨现象,确认无漏后,货柜箱应清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染,然后在集装箱内喷洒一次iHeir-防霉抗菌剂(约500g),并且在柜内货物顶部放值G-1000集装箱干燥棒,一个柜挂8-12条即可,避免在运输旅途中因气候变化引起的(集装箱雨)潮气而发生霉变。